Il propulsore automobilistico è un componente fondamentale dei veicoli moderni. Non solo determina le prestazioni e l'efficienza del veicolo, ma influenza anche direttamente l'esperienza di guida e le prestazioni ambientali. Con il continuo avanzamento della tecnologia, la progettazione, la produzione e l'applicazione di Parti di propulsione automobilistica stanno anche subendo profondi cambiamenti.
Il propulsore è il sistema centrale dell'auto, comprendente principalmente componenti chiave come motore, trasmissione, treno di guida, sistema di esecuzione, sistema di sterzo e sistema di frenatura. Il motore è responsabile della conversione dell'energia chimica del carburante in energia meccanica, la trasmissione si adatta a diverse esigenze di guida modificando la velocità e la coppia, il treno di guida trasmette energia alle ruote e il sistema di corsa supporta la qualità del veicolo e garantisce il contatto con la strada. Questi componenti lavorano insieme per garantire che il veicolo possa funzionare in modo efficiente e sicuro.
Nei propulsori tradizionali del motore a combustione interna, il motore di solito utilizza strutture come pistoni, testate e alberi a gomiti, mentre la trasmissione include due tipi: trasmissione manuale e trasmissione automatica. Il treno Drive trasmette l'alimentazione alle ruote attraverso componenti come cambi e differenziali. Questi componenti devono resistere a temperature elevate, elevate pressioni e carichi ad alto impatto, quindi i loro requisiti di progettazione e produzione sono estremamente elevati.
Con l'aumentare dell'attenzione globale alla protezione ambientale e all'efficienza energetica, i nuovi veicoli energetici (come veicoli elettrici puri, veicoli ibridi plug-in e veicoli a celle a combustibile) sono diventati gradualmente il mainstream del mercato. I propulsori di questi veicoli sono significativamente diversi da quelli dei tradizionali propulsori del motore a combustione interna.
Il propulsore di veicoli elettrici puri include principalmente pacchetti di batterie, motori, sistemi di controllo elettronico e sistemi di ricarica. Il pacco batteria fornisce energia elettrica e il motore converte l'energia elettrica in energia meccanica per guidare il veicolo. Rispetto ai tradizionali motori a combustione interna, la struttura del propulsore dei veicoli elettrici è più semplice, ma pone requisiti più elevati sulle prestazioni della batteria e sulla tecnologia di ricarica.
I veicoli ibridi plug-in combinano i vantaggi dei motori a combustione interna e dei motori elettrici e i loro propulsori di solito includono motori a combustione interna, motori elettrici, generatori e pacchetti di batterie. Questo design può raggiungere zero emissioni in modalità elettrica pura e fornire un intervallo di guida più lungo in modalità carburante.
Il propulsore dei veicoli a celle a combustibile converte l'idrogeno e l'ossigeno in energia elettrica attraverso le celle a combustibile a idrogeno per far funzionare il motore. Questa tecnologia presenta i vantaggi di zero emissioni e alta densità di energia, ma deve ancora affrontare i costi e i colli di bottiglia tecnici.
Con lo sviluppo della scienza dei materiali, le prestazioni delle parti del propulsore sono state significativamente migliorate. Ad esempio, i materiali in lega di titanio sono ampiamente utilizzati nelle strutture del corpo e nei componenti del telaio di nuovi veicoli energetici a causa del loro peso leggero e ad alta resistenza. La tecnologia di rivestimento di nanocompositi di diamanti viene anche utilizzata per migliorare la resistenza all'usura e la resistenza alla corrosione delle parti.
Le moderne parti del propulsore stanno adottando sempre più tecnologie elettroniche e intelligenti. Ad esempio, l'unità di controllo elettronico (ECU) può monitorare lo stato di lavoro del motore e la trasmissione in tempo reale, ottimizzare le strategie di iniezione di carburante e spostamento. La tecnologia di alimentazione integrata è in fase di sviluppo per ottenere una connessione senza soluzione di continuità tra propulsione e esigenze elettroniche.
Il leggero peso è un mezzo importante per migliorare l'efficienza del propulsore. Adottando materiali ad alta resistenza e ottimizzando il design, gli ingegneri stanno riducendo il peso delle parti, migliorando così il risparmio di carburante e le prestazioni del veicolo.
Con lo sviluppo della tecnologia di guida autonoma e networking dei veicoli, le parti del propulsore diventeranno più intelligenti. Ad esempio, parti con sensori e attuatori integrati possono ottenere un controllo più preciso e una maggiore sicurezza.
La progettazione di parti del propulsore prestano maggiore attenzione alle prestazioni ambientali. Utilizzare materiali riciclabili per produrre parti per ridurre le emissioni di carbonio nel processo di produzione.
Nel contesto della globalizzazione, la gestione della catena di produzione e della catena di approvvigionamento delle parti del propulsore diventerà più complessa. Le imprese devono ridurre i costi e migliorare l'efficienza della produzione garantendo al contempo la qualità.
